Mesin bubut CNC dalam urutan pemrosesan bagian pembubutan harus mengikuti prinsip

Fokus pada mesin bubut CNC

Setelah memilih metode pemrosesan dan membagi proses, langkah selanjutnya adalah mengatur urutan proses secara wajar.Proses pemesinan bagian biasanya meliputi proses pemotongan, proses perlakuan panas dan proses tambahan.Pengaturan urutan proses pemotongan, perlakuan panas dan proses tambahan yang wajar, dan penyelesaian masalah koneksi antar proses dapat meningkatkan kualitas pemrosesan dan produktivitas suku cadang serta mengurangi biaya pemrosesan.Pada bagian pemrosesan bubut CNC, harus dibagi menjadi proses sesuai dengan prinsip konsentrasi proses, pengaturan urutan pemrosesan pembubutan bagian umumnya mengikuti prinsip berikut.

1. Bubut CNC di bagian yang diproses terlebih dahulu kasar dan kemudian halus

Menurut urutan pembubutan kasar → pembubutan setengah jadi → pembubutan akhir, secara bertahap tingkatkan akurasi pemesinan bagian-bagiannya.Pembubutan yang kasar akan memotong sebagian besar margin pemesinan pada permukaan benda kerja dalam waktu yang lebih singkat, yang tidak hanya meningkatkan tingkat penghilangan logam, tetapi juga memenuhi persyaratan keseragaman margin pembubutan akhir.Jika keseragaman sisa yang tersisa setelah pembubutan kasar tidak memenuhi persyaratan finishing, pembubutan semi-finishing harus diatur agar sisa finishing menjadi kecil dan seragam.Saat menyelesaikan putaran, pahat diselesaikan di sepanjang kontur bagian sekaligus untuk memastikan keakuratan pemesinan bagian tersebut.

2. Bubut CNC di bagian yang diproses terlebih dahulu dekat dan kemudian jauh

Jauh dan dekat yang disebutkan di sini adalah menurut jarak bagian pemrosesan relatif terhadap titik penggantian pahat.Biasanya dalam pemesinan kasar, bagian yang dekat dengan titik penggantian pahat diproses terlebih dahulu, dan bagian yang jauh dari titik penggantian pahat diproses setelahnya, untuk memperpendek jarak pergerakan pahat, mengurangi waktu perjalanan kosong, dan membantu mempertahankan kekakuan. bagian kosong atau setengah jadi dan perbaiki kondisi pemotongannya.

3. Bubut CNC di bagian pemrosesan lintas dalam dan luar

Untuk bagian dengan permukaan dalam (tipe dalam, rongga dalam) dan permukaan luar, saat mengatur urutan pemrosesan, permukaan dalam dan luar harus diproses secara kasar terlebih dahulu, kemudian permukaan dalam dan luar harus diproses dengan halus.

Saat pemesinan permukaan dalam dan luar, jenis dan rongga bagian dalam biasanya dikerjakan terlebih dahulu, dan kemudian permukaan luar dikerjakan.Alasannya adalah lebih sulit untuk mengontrol ukuran dan bentuk permukaan bagian dalam, kekakuan pahat juga buruk, daya tahan ujung pahat (tepi) mudah dipengaruhi oleh panas pemotongan dan berkurang, dan lebih sulit untuk menghapus chip dalam pengolahan.

4. Bubut CNC di konsentrasi alat pengolah bagian

Konsentrasi alat mengacu pada penggunaan alat setelah memproses bagian yang sesuai, dan kemudian mengubah alat lain untuk memproses bagian lain yang sesuai, untuk mengurangi goresan kosong dan waktu penggantian alat.

5. Bubut CNC di permukaan dasar pemrosesan bagian terlebih dahulu

Permukaan yang digunakan sebagai referensi halus harus diproses terlebih dahulu, karena semakin akurat permukaan sebagai referensi pemosisian, semakin kecil kesalahan penjepitan.Misalnya, saat memproses bagian poros, selalu proses lubang tengah terlebih dahulu, lalu proses permukaan luar dan permukaan ujung dengan lubang tengah sebagai referensi halus.

Mesin bubut CNC di bagian pemrosesan untuk menentukan rute pengumpanan

Rute umpan mengacu pada jalur di mana pahat mulai bergerak dari titik awal hingga kembali ke titik dan mengakhiri program pemrosesan, termasuk jalur pemrosesan pemotongan dan langkah kosong non-pemotongan seperti pengenalan pahat dan pemotongan.

1. Mesin bubut CNC di pengantar alat pengolah bagian, memotong

Saat memproses pada mesin bubut CNC, terutama pembubutan halus, untuk mempertimbangkan tarikan pahat dengan benar, memotong rute, cobalah untuk membuat ujung pahat di sepanjang kontur arah tangensial pengantar, potong, untuk menghindari perubahan pemotongan yang tiba-tiba kekuatan dan deformasi elastis, menghasilkan goresan permukaan sambungan yang halus, perubahan bentuk yang tiba-tiba atau tanda alat yang stagnan dan masalah lainnya.

2. Bubut CNC dalam pemrosesan bagian untuk menentukan rute langkah kosong terpendek

Menentukan rute stroke kosong terpendek selain mengandalkan sejumlah besar pengalaman praktis, harus pandai dalam analisis, jika perlu, dapat dilengkapi dengan beberapa perhitungan sederhana.Dalam persiapan manual program pemesinan kontur yang lebih kompleks, pemrogram (terutama pemula) kadang-kadang akan menyelesaikan pemrosesan setiap pahat dengan menjalankan instruksi "kembali ke nol" (yaitu, kembali ke titik perubahan pahat), sehingga kembali ke pahat ubah posisi titik, lalu jalankan program berikutnya.Ini akan menambah jarak jalur alat, sehingga sangat mengurangi produktivitas.Oleh karena itu, instruksi "kembali ke nol" tidak boleh digunakan saat menjalankan aksi mundur tanpa mengubah alat.Saat mengatur rute pahat, jarak antara ujung pahat sebelumnya dan titik awal pahat berikutnya harus diperpendek sebanyak mungkin untuk memenuhi persyaratan rute pahat terpendek.Alat bubut CNC mengubah posisi titik untuk mengubah alat tidak menyentuh benda kerja sebagai prinsipnya.

3. Bubut CNC di bagian pemrosesan untuk menentukan rute umpan pemotongan terpendek

Rute pengumpanan pemotongan pendek dapat secara efektif meningkatkan produktivitas dan mengurangi jumlah keausan alat.Dalam pengaturan rute pemotongan kasar atau semi-finishing, harus mempertimbangkan kekakuan bagian-bagian mesin dan proses pemrosesan dan persyaratan lainnya, tidak melupakan yang lain.