Periksa kemampuan proses pemotongan laser dari berbagai bahan logam dan non-logam

Pemotongan laser adalah proses yang menggunakan sinar laser berdaya tinggi dan berdensitas tinggi untuk menyinari permukaan bahan yang dipotong, sehingga bahan dapat naik dengan cepat hingga menguap.Sinar laser yang diam dapat membentuk lubang pada permukaan material yang dipotong, sedangkan sinar laser yang bergerak dapat membentuk celah dengan lebar yang sangat sempit.Ini adalah metode pemotongan dengan presisi yang sangat tinggi.

Pemotongan laser bahan logam
Masalah terbesar pemotongan laser bahan logam adalah tingkat penyerapan energi yang rendah.Karena logam padat memiliki reflektifitas tinggi terhadap inframerah pada suhu kamar, laser karbon dioksida yang umum digunakan memancarkan sinar laser inframerah-jauh dengan panjang gelombang 10,6 mikron, dan penyerapan energinya hanya antara 0,5% dan 10%.Namun, jika kepadatan energi laser dapat ditingkatkan dan logam dapat dicairkan dengan cepat dalam waktu singkat, tingkat penyerapan energi laser oleh logam cair akan sangat meningkat.Jika Anda ingin melelehkan logam dalam waktu yang sulit, kerapatan energi laser harus mencapai setidaknya 106 watt per sentimeter persegi.

Saat memotong bahan baja karbon, ketebalan maksimum yang dapat dipotong oleh sistem pemotongan laser dapat mencapai 20mm.Saat menggunakan mekanisme pemotongan peleburan oksidasi, lebar jahitan pemotongan dapat dikontrol dalam kisaran yang ideal.Untuk lembaran baja karbon, jahitan pemotongan dapat dipersempit menjadi sekitar 0,1 mm.

Untuk baja tahan karat dan baja paduan, pemotongan laser merupakan alat yang sangat efektif, terutama untuk industri manufaktur yang menggunakan lembaran baja tahan karat sebagai komponen utamanya.Sebagian besar baja struktural paduan dan baja perkakas paduan juga dapat dipotong dengan laser untuk mendapatkan kualitas pemotongan tepi yang baik.Hanya untuk tungsten yang mengandung baja perkakas berkecepatan tinggi dan baja mati panas, ketika pemotongan laser digunakan, korosi leleh dan slag sticking akan terjadi, menghasilkan kualitas pemotongan yang buruk.

Aluminium dan paduan: pemotongan aluminium termasuk dalam mekanisme pemotongan peleburan, dan gas tambahan yang digunakan terutama digunakan untuk menerbangkan produk cair dari area pemotongan, yang biasanya dapat memperoleh kualitas pemotongan yang lebih baik.Untuk beberapa paduan aluminium, perhatian harus diberikan untuk mencegah terjadinya microcracks intergranular pada permukaan celah.

Pelat kuningan dengan ketebalan kecil dapat dipotong dengan laser berdaya tinggi, dan udara atau oksigen digunakan sebagai gas tambahan dalam proses pemotongan.Tetapi tembaga murni hampir tidak dapat dipotong dengan laser karbon dioksida, karena bahan ini memiliki reflektifitas laser yang terlalu tinggi.
Titanium murni dapat menggabungkan energi panas yang dikonversi oleh sinar laser terfokus dengan baik.Jika oksigen digunakan sebagai gas tambahan, reaksi yang sangat intens akan terjadi.Meskipun kecepatan potongnya cepat, mudah untuk membentuk lapisan oksida di ujung tombak, dan akan menyebabkan overburning jika Anda tidak hati-hati.Oleh karena itu, agar aman, sebaiknya menggunakan udara sebagai gas bantu, sehingga dapat ditemukan keseimbangan yang baik antara kecepatan potong dan kualitas pemotongan.
Paduan berbasis nikel, juga dikenal sebagai superalloy, memiliki banyak varietas, yang sebagian besar dapat dioksidasi dan dilebur dengan laser.

Pemotongan laser dari bahan non-logam
Bahan bukan logam yang disebutkan di sini terutama dibagi menjadi bahan organik, bahan anorganik dan bahan komposit.Tidak peduli apa jenis bahan non-logam, tingkat penyerapan kemampuan lasernya masih sangat baik, dan konduktivitas termal yang buruk dan suhu penguapan yang rendah membuat hampir semua sinar cahaya yang diserap masuk ke dalam bahan, dan langsung menguap di tempat iradiasi, membentuk lubang awal, sehingga memasuki siklus yang baik dari proses pemotongan.
Bahan organik yang dapat dipotong dengan laser termasuk plastik dan polimernya, karet, kayu, produk kertas, kulit, dll;Bahan anorganik yang cocok untuk pemotongan laser termasuk kuarsa, kaca, keramik dan batu;Komposit yang cocok untuk pemotongan laser adalah jenis baru komposit polimer serat bertulang ringan.Perlu disebutkan bahwa pada akhirnya, bahan semacam ini sulit untuk diproses dengan metode konvensional, tetapi karakteristik pemrosesan non-kontak dengan pemotongan laser dapat memotong, memotong, dan menskalakan lembaran laminasi sebelum dikeringkan dengan kecepatan tinggi.Di bawah pemanasan sinar laser, tepi lembaran menyatu, menghindari pembentukan chip serat.