Dalam penggilingan logam, mudah untuk menggunakan bahan logam yang mengandung kromium, nikel, tungsten, molibdenum, titanium dan elemen lainnya.Bahan-bahan ini sulit untuk digiling, sehingga disebut bahan yang sulit digiling.Ada banyak jenis bahan yang sulit digiling, dan tiga jenis umum dalam pemrosesan umum.Mari kita bicara tentang masalah bahan yang sulit digiling secara detail.
1、 Jenis bahan yang sulit digiling
Jenis pertama dari bahan penggilingan keras memiliki kekerasan dan ketangguhan tinggi, atau kekerasannya tidak terlalu tinggi tetapi ketangguhannya sangat tinggi, seperti paduan tahan panas yang umum digunakan, paduan titanium, baja tahan karat, baja kecepatan tinggi vanadium tinggi, dll. .
Jenis kedua dari bahan penggilingan keras adalah lunak dan lengket, seperti berbagai logam non-ferrous dan besi murni yang digunakan dalam pemrosesan.
Jenis ketiga bahan penggilingan keras mudah terbakar dan retak selama penggilingan, atau kekasaran permukaan benda kerja buruk.
Langkah-langkah untuk menyelesaikan ketiga bahan di atas juga berbeda.Bahan kedua dapat diputar dengan alat pemutar berlian, dan efek beloknya lebih baik;Untuk jenis material ketiga, roda gerinda yang sesuai dapat dipilih, seperti roda gerinda kasar dengan struktur longgar, cairan gerinda yang sesuai, dan metode penuangan yang ditingkatkan dapat mencapai hasil yang lebih baik.
2 Karakteristik bahan yang sulit digiling
Saat ini, bahan pertama sulit dipecahkan dalam produksi.Bahan ini memiliki karakteristik sebagai berikut dalam penggilingan:
1. Permukaan benda kerja mudah terbakar
Baja paduan yang digunakan dalam jenis bahan penggilingan keras ini memiliki kekerasan tinggi, ketangguhan, deformasi chip yang besar, ketahanan pemotongan yang besar, dan pembangkitan panas yang tinggi.Pada saat yang sama, karena konduktivitas termal yang buruk dari bahan ini, sejumlah besar panas yang dihasilkan di area penggilingan tidak dapat ditransfer dengan cepat melalui saluran yang efektif, menghasilkan suhu tinggi di area penggilingan, sehingga permukaan mudah terbakar. .
3. Roda gerinda mudah diblokir
Saat menggiling bahan semacam ini, keripik mudah menempel di permukaan roda gerinda, membuat roda gerinda kehilangan kemampuan memotongnya dan sulit dihilangkan dari partikel abrasif.Roda gerinda terhalang, gesekan antara roda gerinda dan benda kerja meningkat, dan suhu penggilingan meningkat tajam, menyebabkan benda kerja terbakar.
4. Benda kerja mudah mengalami deformasi
Menggerinda bahan gerinda keras ini lebih mudah mengalami deformasi dibandingkan baja lainnya.Karena tren pengerasan kerja yang kuat dari bahan baja paduan, tegangan sisa mudah terjadi pada permukaan benda kerja selama pemesinan.Pada proses pengolahan selanjutnya, benda kerja akan mengalami deformasi akibat perubahan keadaan tegangan.
Misalnya, ketika menggiling poros ramping baja tahan karat, poros tersebut menjadi berbentuk gendang pinggang dan terdistorsi setelah digiling;Benda kerja lembaran melengkung dan tidak rata;Sangat mudah untuk menghasilkan elips saat menggiling benda kerja berdiameter besar.
5. Fenomena dingin
Karena ekstrusi dan gesekan yang parah dalam penggilingan, tren pengerasan kerja bahan baja paduan ditingkatkan.Oleh karena itu, fenomena pengerasan dingin lapisan permukaan tanah lebih serius.Ini juga akan menyebabkan anil pada permukaan benda kerja.
Selain cacat penggilingan di atas, penggilingan bahan penggilingan yang sulit juga memiliki masalah tingkat penghilangan logam yang rendah, rasio penggilingan yang rendah, dan daya tahan roda gerinda yang rendah.Oleh karena itu, dalam proses pemesinan bahan penggilingan yang sulit, perlu untuk memahami bahan penggilingan yang sulit dan memecahkan masalah yang bersangkutan untuk memastikan kualitas penggilingan.