Saat ini, orang-orang menganjurkan semangat pengrajin, karena semangat pengrajin untuk mengukir dan meningkatkan produk mereka dibutuhkan oleh semua orang.Semangat inilah yang meningkatkan akurasi produk dan memungkinkan orang untuk menggunakan produk berkualitas tinggi.Banyak orang percaya bahwa semangat pengrajin hanya dapat digunakan untuk pemrosesan manual.Sebenarnya tidak.Dalam pemesinan, ada proses yang juga bisa mewujudkan semangat pengrajin, yaitu pemrosesan laser.
Pemesinan laser lahir pada tahun 1963. Karena keunggulan pemotongan yang lebih sedikit, presisi yang baik, dan otomatisasi tingkat tinggi, laser ini banyak digunakan dalam produksi pemesinan.Pemrosesan laser mengacu pada pemrosesan bahan logam atau non-logam dengan sinar laser berenergi tinggi.Menurut mekanisme yang berbeda, dapat dibagi menjadi dua kategori: satu adalah proses menggunakan bahan untuk menyerap energi laser untuk diproses, seperti pemotongan, pengelasan, pengeboran dan perlakuan panas permukaan.Yang lainnya adalah proses pengolahan menggunakan reaksi fotokimia dan efek termal yang menyertainya, seperti etsa laser, doping dan oksidasi.
Dalam produksi aktual, pemrosesan laser terutama digunakan untuk pemotongan, pengelasan, dan modifikasi permukaan, yang memiliki banyak keuntungan:
1. Presisi tinggi: sinar laser dapat difokuskan.Sinar laser terfokus adalah tempat yang sangat kecil, yang dapat membuat pemrosesan mencapai presisi tinggi, dan deformasi pemanasan benda kerja kecil.Saat memotong, lebar celah sangat kecil.
2. Hindari polusi: pemrosesan laser tidak memiliki kontak mekanis langsung dengan benda kerja, sehingga tidak akan menghasilkan pencemaran lingkungan dalam proses pemesinan dan pemrosesan gas, dan juga dapat mewujudkan pemrosesan presisi di lingkungan khusus.
3. Daya tembus yang kuat: karena laser tidak akan dilemahkan oleh faktor lain saat melewati udara, laser dapat diproses di berbagai lingkungan atau diselesaikan dalam ruang hampa.Dan itu juga dapat menembus cangkang benda kerja langsung ke interior untuk beberapa pemrosesan khusus.
4. Rentang pemrosesan yang luas: pemrosesan laser tidak hanya dapat digunakan untuk pemrosesan bahan umum, tetapi juga memiliki efek yang baik pada beberapa bahan yang sangat keras, rapuh, dan titik lelehnya tinggi.Sangat membantu untuk mewujudkan otomatisasi, meningkatkan efisiensi produksi, dan meningkatkan akurasi.Oleh karena itu, pemrosesan laser memiliki manfaat ekonomi yang lebih baik daripada pemrosesan lainnya.
5. Pengelasan laser tidak perlu solder: pengelasan semacam ini dapat secara efektif menghindari polusi, yang sangat membantu untuk beberapa produk dengan persyaratan ketat, seperti peralatan medis, peralatan makanan, dll.
Dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, pengolahan laser juga semakin maju.Orang-orang telah melihat keuntungan dari pemrosesan laser, dan akan dengan penuh semangat mengembangkan dan mempromosikan teknologi pemrosesan laser di masa depan.
