Sebagian besar sistem kontrol saat ini dapat ditelusuri kembali ke akar sistem ini, yaitu memiliki sejarah 30 sampai 40 tahun.Salah satu hambatannya adalah kecepatan unduh koneksi RS-232.Kecepatan pembacaan segmen program dari jenis sistem kontrol ini dapat mencapai 5000/s segmen program.Untuk banyak bagian, kecepatan ini sudah cukup, tetapi untuk bagian yang kompleks, kecepatan yang dibutuhkan jauh lebih tinggi.Ketika Mr. Carlo Miceli dari MTI mulai mengembangkan sistem kontrolnya sendiri, dia mengadopsi metode baru untuk logika bahasa PC dan pemrosesan informasi yang efektif.Produknya adalah sistem CNC berdasarkan perangkat keras PC modern, dilengkapi dengan algoritme jalur alat baru, dan kecepatan bacanya mencapai lebih dari 5000/s segmen program.GBI Cincinnati mengatakan bahwa hasilnya telah memenuhi persyaratan pemrosesan "kecepatan konstan", dan kecepatan produksinya cepat serta laju umpan sangat stabil.
Alat mesin menggabungkan kecepatan teknologi kontrol modern dengan ketepatan gerakan alat mesin untuk membentuk sistem pemesinan kecepatan konstan yang nyata.Sistem kontrol alat mesin dapat menjadi kendala untuk mempersingkat siklus pemesinan dan menyempurnakan penyelesaian model 3D yang kompleks, komponen luar angkasa, atau elemen perangkat medis.Ketika prosesor tidak dapat mengimbangi kecepatan berjalan program, driver akan mengurangi kecepatan pengumpanan alat karena kebutuhan informasi yang mendesak, sehingga memperpanjang siklus pemrosesan, yang mengakibatkan pengoperasian alat tidak terkoordinasi.Untuk mengganti alat yang aus dan kelebihan beban, selain meningkatkan jumlah alat yang berjalan ke perpustakaan alat, ini juga akan mempengaruhi tingkat penggunaan spindel yang efektif, meningkatkan beban kerja tukang dan waktu penyelesaian.
Ketika kecepatan (laju umpan) tidak stabil, beberapa masalah akan terjadi.Saat pahat melewati pemrosesan bagian, gerakannya yang tidak rata akan menyebabkan beban yang berbeda pada alur pemotongan pada pahat, sehingga memengaruhi keakuratan pemesinan dan penyelesaian permukaan.Jika kecepatan kerja pahat tidak cukup cepat untuk mempertahankan beban pemotongan minimum pahat, gesekan akan terjadi antara pahat dan benda kerja alih-alih memotong, dan gerakan pahat yang tidak stabil akan mempersingkat masa pakai pahat.Mode operasi seperti itu juga akan menyebabkan sedikit retakan pada pisau, membuat alat menjadi panas dan tumpul.Namun, dengan pemesinan kecepatan konstan, kecepatan pemrosesan rata-rata alat melalui benda kerja akan lebih seragam dan akurasi pemrosesan akan lebih tinggi, yang tidak hanya dapat mempersingkat waktu pemrosesan, tetapi juga memperpanjang masa pakai alat.
Dalam rangkaian pusat pemesinan "revolusioner", sistem kontrol MTI tidak akan menimbulkan tekanan berlebihan yang terkait dengan pemesinan kecepatan tinggi, sehingga alat fluida dapat beroperasi pada geometri bagian yang kompleks.
Dalam proses eksekusi program, hasil pemrosesan segmen program berkecepatan tinggi adalah kesalahan acak dari sistem kontrol dapat dipantau dan disesuaikan secara stabil, sehingga alat dapat berjalan dengan kecepatan yang seragam dan mencapai integritas permukaan yang sempurna.Sistem menggunakan lebih dari 80 buffer berkecepatan tinggi untuk memantau pengoperasian alat.Jika kesalahan acak terlampaui, gerakan alat dapat segera disesuaikan.
Bahkan saat pemesinan bentuk yang sangat rumit, dikatakan bahwa kecepatan sistem kontrol, penyesuaian halus driver, dan pemrosesan jalur pahat dapat mencapai tujuan eksekusi program yang cepat dan akurat.
