Mengirim pesan
Hingga 5 file, masing-masing ukuran 10M didukung. baik
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Berita Dapatkan Penawaran
Rumah - Berita - Panduan proses pemesinan cnc 5-sumbu untuk komponen presisi dalam industri optik

Panduan proses pemesinan cnc 5-sumbu untuk komponen presisi dalam industri optik

December 2, 2022

Kami menyediakan pemesinan CNC 3 sumbu dan 5 sumbu.Bagian optik menjadi semakin kompleks, sehingga perlu ditangani.Berikut ini adalah era baru pemrosesan presisi optik.Ada beberapa metode umum untuk membuat komponen optik yang tidak rumit.Ini membutuhkan prosedur pemolesan dan penggilingan normal.Namun, kami hanya dapat membuat sebagian komponen optik kompleks menggunakan metode konvensional ini.Ini karena mereka tidak memiliki akurasi dimensi.Dalam hal ini, tim ahli kami memilih untuk menggunakan pemesinan multi sumbu.
Komponen optik mikro dan asferis biasanya membutuhkan toleransi yang sangat ketat.Untungnya, proses pemotongan presisi memberikan presisi yang dibutuhkan.Mereka menggunakan alat berlian pada alat presisi ultra untuk mencapai tujuan ini.Oleh karena itu, kami akhirnya memperoleh toleransi yang ketat dan penyelesaian permukaan yang tinggi.Kami menggunakan metode ini untuk mencapai akurasi dimensi yang tepat dari komponen optik dan cetakannya.Ini adalah wawasan lebih lanjut.
Apa metode produksi presisi ultra untuk komponen optik?

berita perusahaan terbaru tentang Panduan proses pemesinan cnc 5-sumbu untuk komponen presisi dalam industri optik  0
Ada metode ideal untuk pembuatan komponen mikro optik yang kompleks.Ini untuk mencapai kualitas permukaan kelas satu dari sepersekian mikron Ra pada saat yang bersamaan.Ini membutuhkan penggunaan alat ultra presisi dan mesin pemotong berlian.Mendapatkan permukaan bentuk bebas, geometri kompleks, dan bagian 3D nyata membutuhkan keahlian tingkat atas.Kami terkadang harus menggunakan beberapa metode pemesinan multi sumbu yang unik.
Ada beberapa metode yang digunakan oleh masinis dalam pemesinan presisi optik.Ini termasuk pemrosesan laser, EDM, penggilingan, pemotongan mikro dan etsa silikon.Pemrosesan optik perlu dilakukan pada permukaan optik bidang dan permukaan bebas.Pemotongan mikro adalah satu-satunya cara untuk mencapai ukuran struktur, akurasi, dan presisi yang diperlukan pada kedua permukaan optik.

berita perusahaan terbaru tentang Panduan proses pemesinan cnc 5-sumbu untuk komponen presisi dalam industri optik  1
Apa faktor alat pemesinan presisi optik?
Dua faktor utama menentukan kualitas produksi komponen optik.Ini adalah kebulatan dan ketajaman ujung alat.Oleh karena itu, kita harus menyertakan geometri pahat khusus.Ini termasuk ball end mill, diamond micro end mill, dan alat pembubut dan pembentuk lainnya.Ada beberapa metode pemotongan ultra presisi untuk komponen optik.Mereka adalah pemotongan pemotong terbang, pemotongan pabrik akhir, pemotongan potong dan pemotongan alat cepat.
Tim ahli kami terkadang menggabungkan peralatan mesin CNC bebas getaran dengan dudukan dan perlengkapan alat yang ringkas.Hal ini memungkinkan satu titik alat pemotong berlian untuk secara efektif mengikis material dari benda kerja.Metode ini memastikan bahwa gaya pemotongan yang sangat tinggi dan terkonsentrasi diterapkan pada benda kerja.Hasilnya, kami hampir tidak memiliki penyok di tempat lain, dengan tetap mempertahankan akurasi bentuk dan penyelesaian permukaan yang sempurna.Ini memungkinkan kami mencapai pemesinan presisi optik.


Apa itu alat intan satu titik berputar?Pemesinan presisi optik
Saat kami ingin mendapatkan bagian optik simetris rotasi, kami akan menerapkan jenis pemrosesan ini.Ini adalah salah satu proses pemotongan yang paling efektif.Metode ini mencapai kecepatan potong tinggi dan penyelesaian permukaan tinggi saat Ra kurang dari 5. Alat yang kami gunakan dalam metode ini mempertimbangkan keakuratan komponen dalam produksi.
Pakar kami sering menghitung radius pahat dan kompensasi seluruh pahat selama proses pemesinan.Selain itu, kita harus sangat berhati-hati saat menangani presisi dalam rentang submikron.Ini melibatkan pengontrolan gelombang alat pada 0,1 um dari radius alat.Pada saat yang sama, jika kita membutuhkan struktur permukaan yang lebih sederhana, kita akan menggunakan pemotongan dengan alat runcing.Metode-metode ini sangat membantu kami untuk mewujudkan pemesinan presisi optik.

berita perusahaan terbaru tentang Panduan proses pemesinan cnc 5-sumbu untuk komponen presisi dalam industri optik  2
penggilingan CNC
Penggilingan CNC adalah pilihan tepat untuk pemesinan geometri permukaan yang kompleks.Kami terkadang menggunakannya untuk mewujudkan perawatan permukaan dari permukaan bentuk bebas.Contoh komponen optik yang dapat kami produksi meliputi lensa kamera dan prototipe penerangan kendaraan.Dalam mengolah bagian-bagian tersebut, setidaknya kita membutuhkan alat mesin CNC tiga sumbu.Sebaliknya, kita membutuhkan mesin 5 sumbu untuk mendapatkan fitur permukaan optik yang akurat.Dalam hal ini, kami menggunakan tiga alat penggilingan berlian utama CNC.Mereka adalah pabrik akhir, pemotong pemotong terbang, dan pabrik ujung bola.
Pemotong penggilingan ujung bola sangat penting saat berhadapan dengan fitur permukaan bentuk bebas.Ini karena mereka dapat menangani geometri hingga 0,5 mm.Layanan pemrosesan profesional kami memungkinkan kami mencapai akurasi sudut internal hingga R0,1-R0,15 mm.Alat pemotong terbang adalah pilihan ideal untuk pemotongan alur.Selain itu, kita bisa menggunakannya saat bekerja dengan pesawat.Misalnya, kami menggunakannya untuk memproses cermin laser dan bagian piramida.


Apa peran kunci dari pemesinan presisi optik di dunia modern?
Perlu dicatat bahwa permintaan komponen optik berada pada puncaknya.Hal ini dibarengi dengan tumbuhnya pasar konsumen untuk komponen elektronik.Perlu dicatat bahwa lensa kamera digunakan dalam kamera SLR digital, telepon pintar, dan cermin pemindai printer.Ini membawa tantangan ke pasar.Masalah utamanya adalah bagaimana memproduksi komponen optik bentuk bebas secara ekonomis dan efisien.Untungnya, pemesinan presisi memungkinkan kami mencapai tujuan ini.Kami akhirnya mengganti lensa kamera biasa dengan satu bagian cermin bentuk bebas.Ini membuatnya kompak dan menghemat biaya produksi.