Kasus

Rumah > Kasus >

Kasus perusahaan terbaru tentang Suku Cadang Penggilingan CNC Presisi 6061-T6: Toleransi 0,005mm Solusi Anodisasi Keras untuk OEM Otomotif & Dirgantara

Acara

Berita

Kasus

Kontak

Kontak: Lyn

TEL:: 86-189-26459278

Hubungi sekarang

Kirimkan surat.

Suku Cadang Penggilingan CNC Presisi 6061-T6: Toleransi 0,005mm Solusi Anodisasi Keras untuk OEM Otomotif & Dirgantara

2025-08-16

1. Peran Kritis 6061-T6 dalam Industri Mobilitas(H2)

Wawasan Berbasis Data:

*"NASA MSFC-STD-6016 menetapkan 6061-T6 untuk 78% komponen pesawat ruang angkasa non-struktural karena kekuatan luluhnya 42ksi vs 35ksi dari 6061 standar"*

Rincian Teknik:

Stabilitas Kriogenik: Mempertahankan integritas dimensi pada -196°C (sistem LNG)
Adhesi Anodisasi: Struktur butiran seragam temper T6 memungkinkan umur lapisan 50μm+
Ketahanan Lelah: Batas ketahanan 90MPa (vs 60MPa untuk 6063)

2. Mencapai Toleransi 0,005mm: Protokol CNC Kami(H2)

Alur Proses:
Stabilisasi pra-pemesinan → Penggilingan simultan 5-sumbu → QC Laser → Normalisasi termal → Penyelesaian akhir

Pendorong Presisi:

Mesin: Hermle C52 U (akurasi posisi 0,001mm)
Perkakas: Mata end mill berlapis berlian (diameter min 0,5mm)
Metrologi: Zeiss CONTURA G2 CMM dengan pemindaian VAST XXT
Lingkungan: Ruang bersih ISO Kelas 7 20±0,5°C

3. Anodisasi Keras: Di Luar Perlindungan Permukaan(H2)

Tantangan Otomotif:
*"Rumah baterai EV memerlukan resistansi dielektrik 500V+ sambil membuang panas"*

Solusi Tingkat Dirgantara Kami:

Parameter	Ano Standar	Ano Keras (Tipe III)
Ketebalan	10-25μm	50-100μm
Kekerasan	300-400 HV	500-700 HV
Kekuatan Dielektrik	30V/μm	35V/μm
Ketahanan Semprotan Garam	336 jam	1000 jam+

4. Aplikasi Dunia Nyata(H2)

Kasus 1: Manajemen Termal Kendaraan Listrik

Komponen: Manifold pelat pendingin baterai
Toleransi: Kerataan ±0,003mm
Hasil: Peningkatan keseragaman termal 22% (data simulasi CATIA)

Kasus 2: Roda Reaksi Satelit

Tantangan: Pencegahan pelepasan gas dalam vakum
Solusi: Penyegelan dengan impregnasi MIL-PRF-27617
Sertifikasi: Pemrosesan yang sesuai dengan ITAR

5. Kerangka Kerja Kustomisasi OEM(H2)

Daftar Periksa Optimasi Desain:

[ ] Ketebalan dinding > 0,8mm (penggilingan) / >1,2mm (anodisasi) 
[ ] Jari-jari internal > diameter alat + 0,3mm 
[ ] Hindari transisi ketebalan yang tiba-tiba (rasio >3:1) 
[ ] Dimensi kritis ditandai dengan Ⓜ️ sesuai ASME Y14.5

6. Mengapa Manufaktur Berkelanjutan Penting(H2)

Peningkatan Teknologi Q2 2025:

Menambahkan dasbor SPC waktu nyata untuk pemantauan klien
Menerapkan kompensasi keausan alat berbasis AI (retensi akurasi 0,002mm)

Data Keberlanjutan:

Tingkat daur ulang aluminium 92% (disertifikasi oleh Aluminium Stewardship Initiative)

Bagian CTA

Untuk Tim Teknik:
✉️ Minta Paket Sertifikasi Material (Termasuk laporan anodisasi AMS2771)
Untuk Pengadaan:

Berita

Kasus

Suku Cadang Penggilingan CNC Presisi 6061-T6: Toleransi 0,005mm Solusi Anodisasi Keras untuk OEM Otomotif & Dirgantara

1. Peran Kritis 6061-T6 dalam Industri Mobilitas(H2)

2. Mencapai Toleransi 0,005mm: Protokol CNC Kami(H2)

3. Anodisasi Keras: Di Luar Perlindungan Permukaan(H2)

4. Aplikasi Dunia Nyata(H2)

5. Kerangka Kerja Kustomisasi OEM(H2)

6. Mengapa Manufaktur Berkelanjutan Penting(H2)

Bagian CTA

Bagian Pembubutan CNC

Bagian Penggilingan CNC

Bagian Penggilingan Pembubutan CNC

Bagian Aluminium Mesin CNC

Bagian Baja Tahan Karat CNC

bagian plastik mesin

Bagian Kuningan CNC