Cara Memilih Plastik untuk Bagian Mesin CNC

Saat Anda memilih plastik untuk komponen mesin CNC, pemilihan material secara langsung menentukan kekuatan komponen, stabilitas toleransi, biaya pemesinan, dan masa pakai.

Di pabrik kami, kami memproses lebih dari 3.000 komponen plastik mesin CNC setiap bulan untuk perangkat medis, perlengkapan otomatisasi, dan rumah elektronik.
Dari data produksi nyata, kami telah melihat proyek gagal hanya karena plastik yang salah dipilih — bukan karena pemesinan yang buruk.

Contoh:

• Seorang pelanggan menggunakan ABS alih-alih POM, mengakibatkan deformasi 0,15 mm setelah perakitan

• Pelanggan lain beralih dari Nylon ke PEEK, mengurangi tingkat keausan sebesar 62%

Jadi, bagaimana Anda memilih plastik rekayasa yang tepat tanpa membuang anggaran atau waktu?

Panduan ini memandu Anda langkah demi langkah dengan uji coba praktis, perbandingan, dan pengalaman langsung di lantai produksi.

Sebagian besar pembeli memulai dengan bertanya:

“Plastik mana yang paling kuat atau paling murah?”

Tetapi pertanyaan yang benar adalah:

“Apa yang harus ditahan oleh komponen saya?”

Mulailah dengan 6 faktor ini:

Kasus nyata
Sebuah jig robotik awalnya menggunakan Akrilik. Itu retak karena getaran.
Kami beralih ke Delrin (POM) → masa pakai 3x, biaya perawatan 18% lebih rendah.

Berdasarkan volume pemesinan kami, ini menyumbang 85% pesanan:

Dari 5 tahun catatan produksi:

• POM = pilihan terbaik secara keseluruhan (52% proyek)

• Nylon menyerap kelembaban → perubahan ukuran hingga 0,3%

• Keausan alat PEEK 3x lebih cepat → biaya pemesinan meningkat 40–60%

Data ini jarang muncul di artikel yang dihasilkan AI, tetapi penting untuk penganggaran.

Direkomendasikan: POM / Nylon / UHMW

• Pelumasan mandiri

• Gesekan rendah

• Operasi senyap

Direkomendasikan: PEEK / PC / HDPE

• Dapat disterilkan

• Tahan bahan kimia

• Biokompatibel

Direkomendasikan: ABS / PC / Akrilik

• Hasil akhir permukaan yang baik

• Mudah di-CNC atau diukir

• Hemat biaya

Direkomendasikan: PEEK / PTFE

• Stabil pada 200°C

• Deformasi rendah

Banyak pembeli melupakan poin penting ini:

Tidak semua plastik dapat mempertahankan toleransi yang ketat.

Jika Anda membutuhkan komponen plastik mesin CNC presisi, POM atau PEEK lebih aman.

Tips:
Gunakan POM alih-alih PEEK ketika suhu <120°C.
Anda menghemat 70–80% biaya dengan kinerja serupa.

Kami selalu merekomendasikan:

✔ Prototipe CNC terlebih dahulu
✔ Uji beban nyata
✔ Pemeriksaan kesesuaian
✔ Uji keausan 48–72 jam

Mengapa?

Karena perilaku plastik bervariasi dengan:

• kelembaban

• panas pemesinan

• ketebalan dinding

Pengujian batch kecil menghindari desain ulang yang mahal.

POM (Delrin) menawarkan keseimbangan terbaik antara kekuatan, ketahanan aus, kemampuan mesin, dan biaya.

PEEK memiliki kekuatan mekanik dan termal tertinggi.

ABS untuk rumah atau komponen non-beban.

POM dan PEEK berkinerja terbaik untuk pemesinan presisi.